哈薩斯商用電磁爐經(jīng)常燒大功率管的原因分析及檢修：

     一、電磁爐經(jīng)常燒大功率管的原因

    因功率管工作在大電流、高反壓和工作溫度高的條件下。某一項(xiàng)條件不符合要求均會(huì)使功率管擊穿損壞。功率管屢損的常見(jiàn)原因有：

    ①整流橋內(nèi)部的整流二極管正向電阻變大，使310V電壓小于正常值，導(dǎo)致功率管損耗過(guò)大擊穿損壞；

    330V濾波電容無(wú)容量或容量下降，使300V電壓中含有大量的交流成分，導(dǎo)致功率管在①截止期間產(chǎn)生的峰值脈沖電壓過(guò)高，未等過(guò)壓保護(hù)電路動(dòng)作，便將功率管擊穿；

    ②LC振蕩電路中諧振電容容量下降，使功率管在截止期間產(chǎn)生的反峰脈沖電壓過(guò)高；

    ③功率管過(guò)壓保護(hù)電路中的元件變值，使過(guò)壓保護(hù)電路失控或保護(hù)動(dòng)作延遲；

    ④同步檢測(cè)取樣電壓電路元件出現(xiàn)異常，使同步控制電路失控；

    ⑤驅(qū)動(dòng)電路元件損壞，使功率管控制極在未開(kāi)機(jī)時(shí)已有驅(qū)動(dòng)電壓，導(dǎo)致功率管導(dǎo)通時(shí)間變長(zhǎng)；

    ⑥電流檢測(cè)電路元件損壞，使電磁爐在待機(jī)時(shí)輸出的檢測(cè)電壓過(guò)高；

    ⑦浪涌保護(hù)電路元件異常，使浪涌保護(hù)電路失控；

    ⑧功率管溫度檢測(cè)熱敏電阻性能不良，導(dǎo)致功率管溫度過(guò)高時(shí)不能保護(hù)；

    ⑨18V電壓偏低，使功率管激勵(lì)不足損耗過(guò)大。

    二、屢燒功率管的故障檢修流程

    ① 將330V濾波電容、LC振蕩電路中的諧振電容取下，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量其容量是否和標(biāo)稱值符合，或電容外部是否變行，若異常，更換即可。

    ② 若整流橋未擊穿短路，取下整流橋，測(cè)量?jī)?nèi)部整流二極管的正、反向阻值是否異常（如正向電阻變大或反向電阻變?。?。

    ③ 檢查驅(qū)動(dòng)電路中的三極管是否擊穿或內(nèi)部電極開(kāi)路，功率管控制極所接靜態(tài)泄放電阻是否開(kāi)路。

    ④ 測(cè)量同步檢測(cè)電阻是否變值或開(kāi)路，振蕩電路中的充電電阻是否阻值變大。

    ⑤ 將功率管熱敏檢測(cè)電阻取下，同時(shí)用烙鐵加熱測(cè)量熱敏電阻性能是否良好。

    ⑥ 加電，在待機(jī)狀態(tài)下測(cè)量18V、5V電壓是否正常，若偏低或不穩(wěn)定，應(yīng)檢查低壓整流電路和穩(wěn)壓電路元件。若低壓輸出18V、5V電壓正常，測(cè)量同步檢測(cè)比較器各腳電壓是否正常。若輸入檢測(cè)端某一腳電壓不正常，應(yīng)檢查相應(yīng)腳的外接元件，若輸出端電壓不正常，表明比較器損壞。

    ⑦ 在待機(jī)狀態(tài)下測(cè)量電流檢測(cè)輸出取樣電壓是否正常。若電流檢測(cè)輸出取樣電壓正常，應(yīng)測(cè)量浪涌保護(hù)電路中的檢測(cè)取樣電壓和基準(zhǔn)參考電壓。若正常，測(cè)量功率管過(guò)壓保護(hù)電路中的取樣電壓和基準(zhǔn)參考電壓。

    ⑧ 若以上電路元件正常，代換CPU試驗(yàn)。