什么是電磁加熱節(jié)電系統(tǒng)？

一、高頻電磁加熱節(jié)能原理：

高頻電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。在電磁加熱器內(nèi)部，由整流電路將50/60Hz的交流電壓變成直流電壓，再經(jīng)過電磁加熱節(jié)電器將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20-26KHz的高頻電源，高速變化的電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁（或金屬材料)底部金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，也可理解由磁力線使金屬內(nèi)的原子產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱金屬材料內(nèi)的東西。

二、高頻電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：

高頻電磁控制器和發(fā)熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源（加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端）經(jīng)電高頻磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20—26KHZ的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發(fā)熱。 另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。這樣以來就可以不用原有的輸出接觸器（或固態(tài)繼電器），這種工作方式實際更加經(jīng)濟(jì)、可靠。

現(xiàn)階段市場上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)35%~70%。目前，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)已較為成熟，電磁感應(yīng)加熱的工作頻率范圍很寬，應(yīng)用功率也很大。

三．高頻電磁加熱系統(tǒng)的技術(shù)原理及應(yīng)用

     高頻加熱是一項已經(jīng)成熟并且廣泛運用的加熱技術(shù)，發(fā)熱原理是：通過先進(jìn)的電路系統(tǒng)在被加熱的金屬內(nèi)部產(chǎn)生高頻磁場，高頻磁場根據(jù)高頻感應(yīng)原理在被加熱的金屬內(nèi)部產(chǎn)生高頻電子碰撞，從而產(chǎn)生熱量使金屬溫度迅速上升，由于是高頻感應(yīng)原理，高頻線圈不和被加熱金屬直接接觸，所以系統(tǒng)本身熱輻射溫度接近環(huán)境溫度，只有50℃以下，人體完全可以觸摸。它以熱效高、發(fā)熱快、省電節(jié)能、安全可靠等諸多優(yōu)點在我們?nèi)粘Ｉ钪邪l(fā)揮著重要作用，比如我們家庭常用的電磁爐等。

     但至今還沒有成熟的運用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備，那是因為工業(yè)機(jī)械設(shè)備對于加熱系統(tǒng)有較高的使用要求，比如大功率、長時間發(fā)熱、使用環(huán)境惡劣等；經(jīng)過我公司廣大技術(shù)人員多年潛心研究，克服多項行業(yè)技術(shù)難題，成功的研制出針對塑料機(jī)械料筒的專用高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)；不但可以完全代替現(xiàn)有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式，還比傳統(tǒng)加熱方式有著諸多的明顯優(yōu)點，如：

1、大幅度節(jié)約電能                 2、明顯降低車間的溫度      3、加熱迅速，溫度控制實時準(zhǔn)確              4、可以長時間在惡劣的環(huán)境中工作    5、功率大       6、完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來的不安全因素         7、清潔環(huán)保等

四、高頻電磁加熱系統(tǒng)的優(yōu)點介紹

     1、大幅度節(jié)約電能   現(xiàn)階段的塑料機(jī)械料筒所用的加熱方式為傳統(tǒng)的電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒內(nèi)，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在可觀的熱能損失，造成車間高溫悶熱。而高頻加熱系統(tǒng)徹底解決這樣的問題，感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，經(jīng)過嚴(yán)格的實驗測試，節(jié)約電能在35%-70%，特別對于大功率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯；

     2、明顯降低車間的溫度  通過以上的節(jié)能分析，使用高頻加熱系統(tǒng)節(jié)約了傳統(tǒng)加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再有被無數(shù)電爐烘烤的狀況，車間不再出現(xiàn)高溫悶熱，員工也不再忍受高溫下工作而心情舒暢。

     3、加熱迅速，溫度控制實時準(zhǔn)確  傳統(tǒng)的電阻絲加熱原理是電阻絲本身產(chǎn)生高溫，然后熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區(qū)傳導(dǎo)到料筒的中心低溫區(qū)，速度緩慢，并且位于料筒中心的塑料實際溫度和料筒表面溫度有較大誤差，當(dāng)塑料溫度達(dá)到要求時雖然電阻絲停止加熱，由于存在溫度誤差，料筒表面仍然繼續(xù)向料筒內(nèi)部傳導(dǎo)熱量，導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確，既影響了注塑成型質(zhì)量也降低了生產(chǎn)效率；而高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應(yīng)，被加熱的金屬是通過自身的電流發(fā)熱，熱能是由料筒金屬整體產(chǎn)生，溫度控制實時準(zhǔn)確，料筒內(nèi)外溫度一致，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率！

     4、可以長時間在惡劣的環(huán)境中工作   注塑機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲在以下環(huán)境中將嚴(yán)重限制它的使用和降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、有漏膠現(xiàn)象出現(xiàn)等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身是在低溫下工作的，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會產(chǎn)生漏電、短路等故障；高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應(yīng)，它不同于接觸傳導(dǎo)加熱原理，所以它不需要和被感應(yīng)金屬的直接接觸，故不存在傳導(dǎo)不良的問題。

     5、發(fā)熱功率大   注塑機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害會大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發(fā)，迅速老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率；而高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)的特點是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫而加熱系統(tǒng)本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時也不影響加熱系統(tǒng)的使用壽命，根據(jù)需要還可以方便的隨時調(diào)節(jié)使用功率。

     6、完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來的不安全因素   使用高頻加熱系統(tǒng)后料筒表面的溫度在50℃以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。

     7、清潔環(huán)保  由于料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會產(chǎn)生有害氣體，改善了車間的空氣環(huán)境。